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合金鋁板的無(wú)鉻氧化法

文章出處：新聞中心 責(zé)任編輯：東莞市博望金屬材料有限公司 發(fā)表時(shí)間：2019-02-16
　　合金鋁板的無(wú)鉻氧化法1、將合金鋁板浸在沸水中，鋁的自然氧化膜會(huì)不時(shí)增厚，最后到達(dá)0.7～2μm。氧化膜無(wú)色或呈乳白色，水氧化膜是γ水鋁石型氧化鋁，其構(gòu)造致密，pH在3.5～9之間膜十分穩(wěn)定，可作為油漆的底層。超越100℃的過(guò)熱蒸汽有利于膜的構(gòu)成，實(shí)踐工藝為75120℃純水中處置數(shù)分鐘。為了進(jìn)步膜厚，在純水中添加氨水或三乙醇胺，可得到多孔性氧化膜。添加氨水處置的氧化膜顏色為白色，色彩平均。氨的最侍添加范圍為0.3%～0.5%。2、鋯鹽氧化法含鋯溶液替代鉻酸鹽用于鋁基外表的預(yù)處置已被人們所承受，特別合適于鋁合金件涂裝前的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜處置，可增加涂層與基體的分離力，進(jìn)步耐腐蝕性能，同時(shí)氧化膜自身也具有一定的防腐蝕才能。3、鈦鹽氧化法鈦與鉻性質(zhì)十分類(lèi)似，在簡(jiǎn)直一切的自然環(huán)境中都不腐蝕。其極好的腐蝕阻力源于在其外表上所構(gòu)成的連續(xù)穩(wěn)定、分離結(jié)實(shí)和具有維護(hù)性能的氧化膜層。鈦的高反響活性以及與氧極強(qiáng)的親和力使得其金屬外表暴露于空氣中或潮溫環(huán)境中能立刻構(gòu)成氧化膜。事實(shí)上，好像鉻酸鹽化學(xué)氧化膜一樣，只需環(huán)境中微量的氧或水(潮氣)存在，由于鈦與氧極強(qiáng)的親和力，遭到毀壞的氧化鈦膜就可以立刻自我修復(fù)。4、稀土金屬鹽氧化法稀土金屬鹽化學(xué)氧化膜未來(lái)有可能替代鉻酸鹽化學(xué)氧化膜，資料能夠采用浸漬法處置，處置溶液普通需求加熱才干在根本金屬表面產(chǎn)生維護(hù)層。它的耐蝕性是靠在金屬外表構(gòu)成稀土氧化膜拜提供的。當(dāng)前鋁合金稀土處置工藝普通采用稀土金屬鹽、氧化劑、成膜促進(jìn)劑、鋪助成膜劑組成的混合溶液的處置辦法。稀土鹽主要指鈰鹽如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3）
成膜促進(jìn)劑有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等，氧化劑有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在處置液中不加氧化劑的處置工藝有稀
土bohmite層工藝。這種工藝是使鋁合金先與熱水在其外表構(gòu)成bohmite層，然后再浸到稀土鹽溶液中，構(gòu)成含稀土的bohmite層
。該工藝的特性是不需求用H2O2、KMnO4等強(qiáng)氧化劑來(lái)縮短處置時(shí)間，但處置的溫度較高。5、高錳酸鹽氧化法普通來(lái)說(shuō)，高錳酸鹽對(duì)鋁及合金不但不是一種良好的緩蝕劑，而且能加速腐蝕。但鋁及合金在KMnO4溶液中經(jīng)恰當(dāng)處置可構(gòu)成良
好的防護(hù)膜。其工藝包括：連續(xù)在溴酸鈉、蒸餾水、Al(NO3)3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡，所得膜的成分為Al2O3·MnO2。假
如再用K2SiO3溶液封鎖氧化膜細(xì)孔，效果更佳。KMnO4氧化膜的防護(hù)大約是鉻酸鹽膜的70%左右(以鹽霧實(shí)驗(yàn)同期計(jì))。對(duì)純鋁及含
銅、鋅或鐵不很高的鋁合金，在高錳酸鉀水溶液中處置1min可構(gòu)成與鉻酸鹽氧化膜相近的平均黃色膜。對(duì)具有較高腐蝕傾向的鋁
合金，為得到更厚的防護(hù)膜，應(yīng)先在沸水中或蒸汽中處置，以構(gòu)成氧化膜拜，然后對(duì)這種膜再停止二次或三次封鎖處置。一次是
在鋁鹽中停止封鎖，一次是在KMnO4溶液中封鎖，這樣構(gòu)成的氧化膜性能可與鉻酸鹽膜相比，關(guān)于含銅高，且不涂裝的鋁合金，
為得到最好的防護(hù)性膜，可再加一道95～100℃硅酸鉀溶液處置1.5min的工藝，與鉻酸鹽膜相比，這種膜的最大優(yōu)點(diǎn)是枯燥溫度
超越65℃和長(zhǎng)期寄存不會(huì)降低其防護(hù)性。高錳酸鉀氧化膜和鉻酸鹽氧化膜對(duì)漆膜下絲(纖維)狀腐蝕的防護(hù)性能完整一樣。