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鎂合金及其在兵器裝備中的應(yīng)用前景

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市博望金屬材料有限公司 發(fā)表時間:2020-03-12
  

?鎂合金的特點






    (1)重量輕:鎂合金的比強度要高于鋁合金和鋼/鐵、但略低于比強度最高的纖維增強塑料;其比剛度與鋁合金和鋼/鐵相當(dāng),但卻遠(yuǎn)高于纖維增強塑料。


    (2)高的阻尼和吸震、減震性能:鎂合金具有極好的吸收能量的能力,可吸收震動和噪音,保證設(shè)備能安靜工作。。


    (3)良好的抗沖擊和抗壓縮能力:其抗沖擊能力是塑料的20倍;當(dāng)鎂合金鑄件受到?jīng)_擊時,在其表面產(chǎn)生的疤痕比鐵和鋁都要小的多。


    (4)良好的鑄造性能:在保持良好的部件結(jié)構(gòu)條件下,鎂合金鑄造制品的壁厚可以小于0.6 mm,這是塑膠制品在相同強度條件下無法達到的,就是鋁合金制品也只能在1.2~1.5 mm范圍內(nèi)才可與鎂制品相媲美。


    (5)尺寸穩(wěn)定性:在100℃以下,鎂合金可以長時間保持其尺寸的穩(wěn)定性;不需要退火和消除應(yīng)力就具有尺寸穩(wěn)定性是鎂合金的一個很突出的特性,其體積收縮僅為6%,是鑄造金屬中收縮量最低的一種。


    (6)鑄模生產(chǎn)率高:與鋁合金相比,鎂合金的單位熱含量更低,這意味著它可在模具內(nèi)能更快速地凝固。一般地,鎂合金的生產(chǎn)率比鋁壓鑄高出40%~50%,最高可達壓鑄鋁的2倍。


    (7)良好的機械加工性能:鎂合金的切削阻力小,約為鋼鐵的1/10,鋁合金的1/3,其切削速度大大高于其他金屬;易進行切削加工而且加工成本低,加工能量僅為鋁合金的70%。不需要機械磨削和拋光,不使用切削液也能得到優(yōu)良的表面光潔度,在一次切削后即可獲得,并極少出現(xiàn)積屑瘤。


    (8)良好的耐蝕性:在大氣中,鎂具有很好的耐蝕性,比鐵的耐蝕性好。如高純鎂合金AZ91D的耐蝕性比低碳鋼要好得多,已超過壓鑄鋁合金A380。


    (9)高散熱性:鎂合金具有高的散熱性,很適合現(xiàn)今利用其設(shè)計制作元件密集的電子產(chǎn)品。因為鎂合金的導(dǎo)熱能力是ABS樹脂的350~400倍,因此在制作電子產(chǎn)品外殼或零部件時,應(yīng)綜合考慮其結(jié)構(gòu)及熱傳導(dǎo)特性,使其充分發(fā)揮散熱功能,將CPU等電子零部件產(chǎn)生的熱量及時排出。


    (10)良好的電磁擾屏障:鎂合金具有優(yōu)于鋁合金的磁屏蔽性能、更良好的阻隔電磁波功能,更適合于制作發(fā)出電磁干擾的電子產(chǎn)品。也可以用作計算機、手機等產(chǎn)品的外殼,以降低電磁波對人體輻射危害。


    (11)低熱容量:鎂合金的熱容量比鋁合金小,因此不容易粘燒在模具上,延長模具壽命。


    (12)再生性:廢舊鎂合金鑄件具有可回收再熔化利用的特性,并可作為AZ91D, AM50, AM60的二次材料進行再鑄造。


    另外,鎂合金還具有抗疲勞性、無毒性、無磁性和較低的裂紋傾向性、不易破裂性等特點,可適合于某些特定領(lǐng)域。


鎂合金在兵器裝備中的應(yīng)用






    鎂合金在航空、航天較早得到應(yīng)用, 在兵器上也得到一定應(yīng)用,最早應(yīng)用于軍事工業(yè)領(lǐng)域是在1916年,被用于制造77mm炮彈引線。國外一些發(fā)達國家由于資源原因,對鎂合金在兵器上的應(yīng)用還持謹(jǐn)慎態(tài)度。鎂合金在兵器上應(yīng)用的有關(guān)實例如下所述。


    1、在火炮及彈藥中的應(yīng)用


法國AMX-30坦克為法國裝甲部隊的主要裝備之一,是二次世界大戰(zhàn)后法國生產(chǎn)數(shù)量最多的坦克,AMX-30坦克的CN105F1型105mm線膛炮的身管熱護套采用了鎂合金。


    英軍的大口徑120mmBATL6Wombat無后座力反坦克炮采用了鎂合金,大大減輕了重量,加上所配的M8 0.5in步槍,總重才308kg。


    2、在輕武器中的應(yīng)用


    美國制造的一種Racegun(強裝藥,運用了先進技術(shù)的戰(zhàn)斗用手槍),其扳機等零件采用鎂、鈦合金,重量減輕45%,擊發(fā)時間減少66%。


    美國研制中的新式單兵作戰(zhàn)系統(tǒng)(OICW),功能齊全,很多零件采用了輕合金,重量僅8.172kg,但軍方仍希望進一步減重1.8kg以上。


    俄羅斯生產(chǎn)的POSP6×12槍用變焦距觀測鏡殼體采用鎂合金;


    法國WK50式反坦克槍榴彈應(yīng)用了鎂合金,全彈質(zhì)量僅800g。


    3、在戰(zhàn)車中的應(yīng)用


   美軍裝備的M274A1型軍用吉普車采用了鎂合金車身及橋殼,大大減輕了重量,具有良好的機動性及越野性能,4個士兵可以抬起來。有的改型還裝上無后座力炮,成了最袖珍的自行火炮。


    美國水陸兩棲突擊車AAAV采用WE43A鎂合金制造動力傳送艙。   



鎂合金在兵器裝備中的應(yīng)用前景






    質(zhì)量是影響兵器裝備實現(xiàn)戰(zhàn)場快速反應(yīng)能力的主要因素之一,所以,現(xiàn)代高技術(shù)戰(zhàn)爭對兵器裝備的質(zhì)量指標(biāo)提出了極為苛刻的要求。發(fā)達國家無一不投入巨資,研究輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料以及與之配套的先進制造技術(shù),以期減輕兵器裝備質(zhì)量,提高兵器裝備的機動性,增加攜彈量和野戰(zhàn)輔助系統(tǒng)用量,提高兵器及士兵戰(zhàn)場生存和作戰(zhàn)能力。鎂合金由于上訴一系列優(yōu)點,成為了兵器輕量化的理想材料。


    從兵器零件的使用特點和性能要求分析,槍械武器、裝甲車輛、導(dǎo)彈、火炮、彈藥、光電儀器、武器用計算機及軍用器材中有較大數(shù)量的鋁合金零件和工程塑料件,根據(jù)目前鎂合金材料的性能和使用特點,改用鎂合金材料制造相關(guān)零件,在技術(shù)上是可行的,并且有如下的發(fā)展趨勢。


    (1)采用鎂合金及鎂基復(fù)合材料替代武器裝備的中、低強度要求的鋁合金零件和部分黑色金屬零件,實現(xiàn)武器裝備輕量化,主要產(chǎn)品有:


    ①槍械武器:機匣、彈匣、槍托體、下機匣、提把、前護手、彈托板、瞄具座等。


    ②裝甲車輛:坦克坐椅骨架、機長鏡、炮長鏡、變速箱箱體、發(fā)動機濾座、進出水管、空氣分配器座、機油泵殼體、水泵殼體、機油熱交換器、機油濾清器殼體、氣門室罩、呼吸器等。


    ③導(dǎo)彈:導(dǎo)彈艙體、舵體本體、儀表艙體、舵架、飛行翼片等。


    ④火炮及彈藥:供彈箱、牽引器、腳踏板、炮長鏡、輪轂、引信體、風(fēng)帽、火藥筒等。


    ⑤光電產(chǎn)品:鏡頭殼體、紅外成像儀殼體、底座等。


    ⑥計算機及通信器材:軍用計算機、通訊器材箱體、殼體、板類等零件。


    (2)替代工程塑料,解決零件老化、變形和變色的問題。目前,輕武器、光電及通訊器材產(chǎn)品、戰(zhàn)車儀表盤等采用工程塑料制造。工程塑料尤其是纖維增強塑料的比強度最高,但彈性模量小,比剛度遠(yuǎn)小于鎂合金,且難以回收,環(huán)境適應(yīng)性差,易磨損和老化變形、變色,既影響兵器戰(zhàn)術(shù)性能,又影響兵器外觀。該類零件采用鎂合金及鎂基復(fù)合材料可以從根本上克服工程塑料的這些缺陷。主要產(chǎn)品有:


    ①槍械武器:塑料彈匣、護蓋體、附件筒、前護手等。


    ②光電產(chǎn)品:鏡頭塑料殼體、瞄具塑料殼體、夜視儀塑料殼體等。


    ③軍用器材:各種儀表盤、通訊器材箱體、殼體零件、軍用頭盔等。


    (3)導(dǎo)彈及其他飛行器零部件的鎂合金化。過去鎂合金在導(dǎo)彈上的應(yīng)用較少,只在照明彈中使用鎂粉。近年來鎂合金用于戰(zhàn)術(shù)防空導(dǎo)彈的支座艙段與副翼蒙皮、壁板、加強框、舵面、隔框等零件,材料為MB2、MB3、MB8變形鎂合金。衛(wèi)星上采用ZM5鎂合金制作井字梁與相機架,以及各種儀器支架和殼體等。我國1995年-2000年期間,為了減少脫殼動能穿甲彈重量,開展了高比強鎂合金彈托材料的研究。為滿足導(dǎo)彈、火箭減重及高精度零件(如導(dǎo)彈控制系統(tǒng))對材料高尺寸穩(wěn)定性的需求,發(fā)展高強度、高剛度、低膨脹系數(shù)鎂基復(fù)合材料是重要途徑之一。


    隨著鎂合金研究的深入及材料性能的提高,鎂合金在兵器裝備中的應(yīng)用會越來越多。



結(jié)語






    鎂合金材料作為21世紀(jì)新型綠色環(huán)保結(jié)構(gòu)材料,將在實現(xiàn)產(chǎn)品輕量化技術(shù)領(lǐng)域起到越來越重要的作用,西方工業(yè)發(fā)達國家已將鎂合金材料作為重要的戰(zhàn)略物資進行研究開發(fā),對其相關(guān)材料和制造技術(shù)的研究實行嚴(yán)格保密。而我國是鎂資源最豐富的國家,可利用的鎂資源占世界貯量的70%,是世界上原鎂生產(chǎn)和出口量最大的國家。但是,我國鎂產(chǎn)品和鎂合金加工技術(shù)水平較低,屬于典型的以犧牲資源和環(huán)境為代價的原料出口性產(chǎn)業(yè)。開展兵器用鎂合金材料及鎂合金零件的研發(fā),爭取形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎂合金在兵器上應(yīng)用的集成技術(shù),即可加快和推動國防工業(yè)科技技術(shù)進步,使我國武器研制和生產(chǎn)達到國外同等先進技術(shù)水平,同時,也為鎂合金在民品上的應(yīng)用提供先進制造技術(shù),拓寬鎂合金的應(yīng)用領(lǐng)域,實現(xiàn)軍民品雙向互動,帶動鎂合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展,將我國的鎂資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為鎂技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢都具有重大戰(zhàn)略意義。