鋁合金的狀態(tài)概述
變形鋁及鋁合金根據(jù)具體使用要求的不同采用的加工方式也不同,其主要加工方式包括熱加工、冷加工、固溶熱處理、時效處理、退火處理等方式。按照不同的加工方式可對鋁加工產(chǎn)品的狀態(tài)歸納如下:
狀態(tài)名稱 |
介紹 |
H 加工硬化狀態(tài) |
適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理 |
O 退火狀態(tài) |
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品 |
T 熱處理狀態(tài) 不同于 F、O、H 狀態(tài) |
適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T 代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字(一般為熱處理強化型材料) |
W 固溶熱處理狀態(tài) |
一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。 |
F 自由加工狀態(tài) |
適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 |
|
各狀態(tài)詳細解讀:
H 狀態(tài)細分 |
|
H 后第一位數(shù)字表示加工硬化處理的方法 |
|
H1 |
單純加工硬化狀態(tài) 適用于未經(jīng)附加熱處理,只經(jīng)加工硬化即獲得所需強度的狀態(tài)。 |
H2 |
加工硬化及不完全退火的狀態(tài) 適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后,經(jīng)不完全退火,使強度降低到規(guī)定指標的產(chǎn)品。 |
H3 |
加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài) 適用于加工硬化后經(jīng)低溫熱處理或由于加工過程中的受熱作用致使其力學(xué)性能達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。 |
H4 |
加工硬化及涂漆處理的狀態(tài) 適用于加工硬化后,經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品。 |
H 后第二位數(shù)字表示材料所達到的硬化程度 一般將硬化程度分為 8 個等級,1 最低,8 最高,9 代表比 Hx8 加工硬化程度更高的超硬狀態(tài) |
|
H12 |
加工硬化到 25%硬度 |
H14 |
加工硬化到 50%硬度 |
H16 |
加工硬化到 75%硬度 |
H18 |
加工硬化到 100%硬度(完全硬化狀態(tài)) |
H19 |
超加工硬化狀態(tài)。此種材料的抗拉強度應(yīng)比 H18 狀態(tài)材料的高 10N/mm2 以上 |
H22 |
加工硬化后部分退火到 25%硬度 |
H24 |
加工硬化后部分退火到 50%硬度 |
H26 |
加工硬化后部分退火到 75%硬度 |
H28 |
加工硬化后部分退火到 100%硬度 |
H32 |
加工硬化后穩(wěn)定化處理到 25%硬度 |
H34 |
加工硬化后穩(wěn)定化處理到 50%硬度 |
H36 |
加工硬化后穩(wěn)定化處理到 75%硬度 |
H38 |
加工硬化后穩(wěn)定化處理到 100%硬度 |
H42 |
加工硬化后涂漆的,25%硬度處理 |
H44 |
加工硬化后涂漆的,50%硬度處理 |
H46 |
加工硬化后涂漆的,75%硬度處理 |
H48 |
加工硬化后涂漆的,100%硬度處理 |
HXXX 狀態(tài) |
|
H111 |
適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及 H11 狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
H112 |
適用于熱加工成型的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。 |
H116 |
適用于鎂含量≥4.0%的 5XXX 系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 |
O 狀態(tài)細分 |
|
O1 |
加工后的材料,在大約與固溶熱處理相同的溫度下保溫加熱相等的時間,然后緩慢冷卻到室溫所處的一種狀態(tài)。 |
O2 |
為了提高材料的成形性能,進行超塑性加工(SPF)的一種變形處理狀態(tài)。 |
O3 |
均勻化處理后的狀態(tài)。 |
T 狀態(tài)細分 |
|
TX 狀態(tài) (T 后 0-10 數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序) |
|
T0 |
固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。 |
T1 |
由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。 |
T2 |
由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 |
T3 |
固溶熱處理后進行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于在固溶熱處理后,進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 |
T4 |
固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。 |
T5 |
由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品。 |
T6 |
固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài) 適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。 |
T7 |
固溶熱處理后進行過時效的狀態(tài) 適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品。 |
T8 |
固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平提高強度的產(chǎn)品。 |
T9 |
固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。 |
T10 |
由高溫成型過程冷卻,再進行冷加工,然后人工時效的狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。 |
TXX 狀態(tài)以及 TXXX 狀態(tài) (表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性<如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等>的特 定工藝處理的狀態(tài)) |
|
T42 |
適用于自O(shè) 或F 狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達到 T42 狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
T62 |
適用于自O 或F 狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達到 T62 狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
T73 |
適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標的產(chǎn)品。 |
T74 |
與 T73 狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于 T73 狀態(tài),但小于 T76 狀態(tài)。 |
T76 |
與 T73 狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74 狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于 T73、T74 狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 |
T7X2 |
適用于自O(shè) 或F 狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工過時效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到 T7X 狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
T81 |
適用于固溶熱處理后,經(jīng) 1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品。 |
T87 |
適用于固溶熱處理后,經(jīng) 7%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品。 |
消除應(yīng)力狀態(tài) (在 TX 或 TXX 或 TXXX 狀態(tài)后添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”) |
|
TX51 TXX51 TXXX51 |
適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛 件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯 直。 厚板的永久變形量為 1.5%~3%; 軋制或冷精整棒材的永久變形量為 1%~3%; 模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為 1%~5%。 |
TX510 TXX510 TXXX510 |
適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。 擠制棒、型和管材的永久變形量 1%~3%; 拉制管材的永久變形量為 1.5%~3%。 |
TX52 TXX52 TXXX52 |
適用于固溶熱處理或高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來消除應(yīng)力,以產(chǎn)生 1%~5%的永久變形量的產(chǎn)品。 |
TX54 TXX54 TXXX54 |
適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來消除應(yīng)力的模鍛件。 |
編輯單位:東莞市博望金屬材料有限公司
客服熱線:400-663-7075
整理時間:2017-12-15