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鎂合金應(yīng)用特性研究

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市博望金屬材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2019-02-27
  

東莞市博望金屬材料有限公司專業(yè)經(jīng)銷高品質(zhì)航空鋁材,合金鋁板,合金鋁棒,超平板等工業(yè)原材料供應(yīng)商,公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有:7075-T6/T651.7050-T7451.6061-T6/T651.6082-T6.7A04-T6.2024-T4/T351.2A12-T4.5052-H32/H112.5083-H112.5754-H22.5A06-H112等板材,棒材。。產(chǎn)品廣泛用于航空航天。軌道交通,精密模具,機(jī)械設(shè)備。精密電子等產(chǎn)業(yè)。公司憑借多年服務(wù)眾多行業(yè)客戶積累的豐富經(jīng)驗(yàn),為客戶提供專業(yè)的選材,采購(gòu),加工建議及銷后服務(wù)。歡迎大家前來(lái)咨詢!


鎂合金應(yīng)用特性研究

壓鑄是3C產(chǎn)品用鎂合金目前最為適合的加工工藝。與鋁適合沖壓、鍛造和CNC一體加工等變形加工工藝不同,鎂的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方,塑性變形加工存在天然的困難,這也就是目前在鎂合金材料中,全球一般鑄件和壓鑄件占90%以上,變形加工產(chǎn)品不到10%主要原因,在我國(guó),鑄造產(chǎn)品占比甚至高達(dá)95%以上,變形加工材只占3%左右。在壓鑄工藝中,由于3C產(chǎn)品大多是薄壁鎂合金,擠壓鑄造、半固態(tài)成形等工藝對(duì)其最為適合。

表面處理是目前壓鑄鎂合金市場(chǎng)推廣的主要技術(shù)瓶頸,微弧氧化是重點(diǎn)發(fā)展方向。鎂的氧化膜(MgO)不致密,耐蝕性能差,工件必須進(jìn)行可靠的表面處理。但是,鎂合金表面處理技術(shù)在全球范圍看一直是個(gè)瓶頸問(wèn)題,近年來(lái)進(jìn)展不大,一方面導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)的成本較高,另一方面也使得鎂合金表面涂層的著色較為單一,難以滿足當(dāng)前日益增長(zhǎng)的美觀時(shí)尚的需求,目前市面上的鎂合金3C外殼主要以黑色、灰色為主。從技術(shù)上講,表面處理會(huì)根據(jù)外觀要求、合金成分和組織以及產(chǎn)品不同的工作環(huán)境來(lái)選取相應(yīng)處理工藝,目前流行的工藝主要有保護(hù)膜與涂層、陽(yáng)極氧化、微弧氧化、表面滲層處理、金屬涂層、有機(jī)涂層以及表面改性等7種。從宜安科技、嘉瑞國(guó)際等主攻壓鑄技術(shù)路線的廠商了解看,目前較為流行的是陽(yáng)極氧化和微弧氧化工藝。其中,陽(yáng)極氧化屬于傳統(tǒng)主流工藝,但由于涉及高價(jià)鉻處理液、硫酸鹽、氟化物等,污染問(wèn)題凸顯,各地政府對(duì)陽(yáng)極氧化進(jìn)行了嚴(yán)格的牌照管理,據(jù)調(diào)研信息,目前廣東省內(nèi)已停止發(fā)放陽(yáng)極氧化的牌照。而80年代興起的微弧氧化處理,以其工藝簡(jiǎn)單、效率高、清潔無(wú)污染、膜層均勻質(zhì)硬且兼具陶瓷噴涂層的優(yōu)點(diǎn),成為繼陽(yáng)極氧化之后的重點(diǎn)發(fā)展方向,這也成為鎂合金表面處理技術(shù)瓶頸的最有可能的突破口。